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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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効率的な研削、安定性と耐久性、優れた費用対効果を備えた92%アルミナセラミック研削ボール - 産業用途向け

製品詳細

ブランド名: HUAO

支払いと送料の条件

Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.

支払条件: 100% アドバンス/30% TT アドバンス,配達前の残高支払.

最高 の 価格 を 入手 する
ハイライト:

効率的な研削アルミナセラミック研削ボール

,

安定性と耐久性に優れたアルミナ研削メディア

,

優れた費用対効果のAl2O3研削ボール

バルク密度:
≥3.6g/cm3
吸収:
≤0.01%
材料:
アルミナセラミック
硬度:
9 Mohs
サイズ:
13mm-90mm
アプリケーション:
各種の材料の磨きと磨き
熱伝導率:
20 w/mk
色:
バルク密度:
≥3.6g/cm3
吸収:
≤0.01%
材料:
アルミナセラミック
硬度:
9 Mohs
サイズ:
13mm-90mm
アプリケーション:
各種の材料の磨きと磨き
熱伝導率:
20 w/mk
色:
効率的な研削、安定性と耐久性、優れた費用対効果を備えた92%アルミナセラミック研削ボール - 産業用途向け

製品の説明:

化学、建材、冶金などの業界向けに特別に設計されており、粉砕効率と安定性のバランスをとり、92%のアルミナ含有量をコア基板とし、≥ 3.6g/cm ³のスタッキング密度と優れた耐衝撃性を組み合わせることで、通常の粉砕ボールのスタッキング密度が低く、ひび割れを起こしやすいことによる粉砕エネルギー不足と耐衝撃性の弱さという問題点を解決します。ある建材企業がセメント原料の粉砕に採用したところ、単一のボールミルの出力が35トンから45トンに増加し、破砕率が10%から1.8%に減少し、ボールの補充サイクルが3倍に延長されました。これにより、粉砕品質を確保するだけでなく、総合的なコストを削減し、複数の業界の大規模生産ニーズに対応しています。

特徴:

92%の高純度アルミナ粉末を原料とし、静水圧成形(成形圧力≥ 180MPa)と1600℃の勾配焼結プロセスを経て、かさ密度は3.6~3.7g/cm ³で安定しており、通常のアルミナボールよりも12%以上高くなっています。4%のジルコニア複合強化剤を添加し、曲げ強度は38MPaに達し、1.6mの落下ボール衝撃でもひび割れがなく、業界の1.2m耐衝撃性基準をはるかに超えています。球体の真円度誤差は≤±0.15mm、表面粗さRaは≤0.5 μm、30日間の連続粉砕後の摩耗率はわずか0.05%であり、不純物の溶出がなく、GB/T 3074.1-2017の工業用粉砕基準を満たしています。


技術パラメータ:

梱包 25kg/ドラムまたはカスタマイズ
材質 アルミナセラミック
用途 各種材料の粉砕と粉砕
耐衝撃性 良好
形状 球形
吸水率 ≤0.01%
密度 3.6 G/cm3
耐食性
熱伝導率 20 W/mK

用途:

化学工業、15~25mmの仕様は触媒担体、染料中間体の粉砕に適しており、高密度により材料の均一な細かさ(D50=6~10 μm)を確保し、不純物の溶解がないことで製品の純度を確保します。建材分野では、30~40mmの仕様がセメント原料やセラミックボディの粉砕に使用されます。かさ密度の利点により、原料の均質化が20%向上し、セラミックボディの焼結合格率が12%向上します。冶金分野では、40~60mmの仕様がスラグを含む金属の処理に使用され、耐衝撃性によりスラグの粗粉砕の要件を満たし、低摩耗率によりスラグ汚染を低減します。さらに、耐火材料やガラス原料の粉砕にも使用でき、15~60mmの全範囲で微粉砕から粗粉砕までの全プロセスをカバーし、複数の業界における多様な粉砕ニーズに適しています。


製品の利点:

まず、効率的な粉砕 - ≥ 3.6g/cm ³の高充填密度により、粉砕中のボールの運動エネルギーが増加し、通常の粉砕ボールと比較して単位時間あたりの材料粉砕量が28%増加します。低摩耗特性と組み合わせることで、運動エネルギーの損失と消耗品の交換頻度を削減します。次に、安定性と耐久性 - 優れた耐衝撃性により、20~28r/minの中速および高速粉砕装置に適しており、ひび割れや停止のリスクがなく、装置の稼働率が15%向上します。第三に、優れたコストパフォーマンス - 92%のアルミナ含有量により性能とコストのバランスがとれ、95%の高含有量製品よりも18%低い価格で、8〜10か月の総合的な耐用年数を示し、顕著なコストパフォーマンスの利点を示しています。第四に、強力な適応性 - 15〜60mmの仕様をカバーしており、粉砕の細かさの要件に応じて柔軟に選択でき、装置を変更することなくさまざまな材料処理に適応できます。