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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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効率的な研削、安定性と耐久性、優れた費用対効果を備えた92%アルミナセラミック研削ボール - 産業用途向け

製品詳細

ブランド名: HUAO

支払いと送料の条件

Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.

支払条件: 100% アドバンス/30% TT アドバンス,配達前の残高支払.

最高 の 価格 を 入手 する
ハイライト:

効率的な研削アルミナセラミック研削ボール

,

安定性と耐久性に優れたアルミナ研削メディア

,

優れた費用対効果のAl2O3研削ボール

かさ密度:
≥3.6g/cm3
吸水性:
≤0.01%
材料:
アルミナセラミック
硬度:
9 モース
サイズ:
13mm-90mm
応用:
各種の材料の磨きと磨き
熱伝導率:
20 w/mk
色:
かさ密度:
≥3.6g/cm3
吸水性:
≤0.01%
材料:
アルミナセラミック
硬度:
9 モース
サイズ:
13mm-90mm
応用:
各種の材料の磨きと磨き
熱伝導率:
20 w/mk
色:
効率的な研削、安定性と耐久性、優れた費用対効果を備えた92%アルミナセラミック研削ボール - 産業用途向け

製品説明:

化学,建材,金属などの産業向けに特別に設計され,磨き効率と安定性をバランスさせる. 92%のアルミニウムがコア基板である.積み重ね密度 ≥ 3 と組み合わせた.6g/cm3 と優れた衝撃耐性,それは通常の磨きボール低スタッキング密度によって引き起こされる不十分な磨きエネルギーと弱い衝撃耐性の難しい点を解決します.裂けやすいものある建材会社がシメント原料を磨き始めた後,単一のボールミルの生産量は35トンから45トンに増加しました.粉砕速度が10%から1に減少しました.8%,ボール補給サイクルが3倍延長されました.これは磨きの質を保証するだけでなく,全体的なコストを削減します.複数の産業の大規模生産ニーズに適応する.

特徴:

92%高純度アルミニウム粉末を原料として使って,同静圧圧 (形成圧 ≥ 180MPa) と1600°Cのグラデントシンタリングにより,散布密度は3.6-3.7g/cm3で安定している.通常のアルミ球より12%以上高い■ 4%のジルコニア複合強化剤を加えると,折りたたみの強さは38MPaに達し,落下ボール衝撃で1.6mの亀裂はありません.2mの衝撃抵抗基準球の丸さ誤差は≤±0.15mm,表面粗さRaは≤0.5μm,30日間連続磨き後の着用率は0.05%に過ぎず,不浄性の浸水はありません.GB/T 3074 に適合する.1-2017 工業研磨規格


技術パラメータ:

梱包 25kg/ドラム またはカスタマイズ
ホワイト
材料 アルミナセラミック
適用する 種々 の 材料 の 磨き と 磨き
衝撃耐性 良かった
形状 球状
水吸収 ≤0.01%
密度 3.6 G/cm3
耐腐食性 高い
熱伝導性 20 W/mK

応用:

化学工業, 15-25mmの仕様で,触媒のサポート,染料の中間粉砕に適しており,均質な材料の精度を確保するための高密度 (D50=6-10μm),純度確保のために不純物分解がない建設材料の分野では,セメント原材料とセラミックボディを磨くために30〜40mmの仕様を使用しています.バルク密度の利点は,原材料の均一化率を20%増加させ,陶器体のシンテリング資格率を12%増加させる.金属工学の分野では,40~60mmの仕様は,粗末なスラッグの磨きの要求を満たす衝撃耐性を持つスラッグを含む金属を処理するために使用されます.低着用率でスラッグ汚染を減らす耐火材料とガラス原材料を磨くためにも使用できます. 15-60mmの完全な範囲で,細工から粗工磨きまでのプロセス全体をカバーします.複数の産業における微分された磨きニーズに適している.


製品メリット

まず,効率的な磨き - 高密度で ≥3.6g/cm3のパッキング,ボールが磨き中により多くの運動エネルギーを有します.通常の磨きボールと比較して,1時間単位で材料の磨き量を 28%増加させる低着用特性と組み合わせると,運動エネルギー損失と消耗品の交換頻度が減少します.中速および高速磨き装置に 20~28r/min で適しています3 優れたコスト効率 -92%アルミニウム含有量は性能とコストをバランスします95%以上の高濃度製品で18%低価格4つ目は,15~60mmの仕様をカバーする高度な適応性柔軟に磨き精度の要求に応じて選択できます機器の変更なしに異なる材料処理に適応できます.